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          注塑模具加工


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          PP產品的收縮主要原因是什么

          發布日期:2020-09-30 作者: 點擊:

          成型后,由于各種外部原因,PP塑料和PP再生材料將引起收縮問題。如果在塑料注塑模具生產過程中使用適當的冷卻溫度和后處理過程,則可以減少這種收縮。 PP產品的收縮主要表現在以下幾個方面。


          1.模具

          對于多澆口模具,應調整每個澆口的填充速度,最好對稱地打開澆口。

          模具的關鍵部位應有效地配備冷卻水通道,以確保模具的冷卻對消除或減少收縮具有良好的效果。

          整個模具應無毛刺,并具有合模能力,可以承受高壓,高速和低粘度熔體填充。


          2.設備

          供應不足。螺桿或柱塞嚴重磨損,熔體在注射和保壓期間會泄漏,從而降低了填充壓力和物料量,導致熔體不足。

          噴嘴孔太大或太小。如果太小,則很容易堵塞進料通道;如果太大,則注射力將很小,并且難以進行模具填充。



          塑料注塑模具


          3.流程


          增加注射壓力,保持壓力,并延長注射時間。對于具有高流動性的塑料,高壓會產生飛邊并導致坍塌。應適當降低物料溫度,并降低機筒前部和噴嘴的溫度,以減少進入型腔的熔融物料的體積,并易于凍結;對于高粘度塑料,應提高料筒溫度以使填充模具容易。當澆口區域發生收縮時,應延長保壓時間。

          提高注射速度可以更輕松地填充零件并消除大部分收縮。

          對于薄壁零件,應提高模具溫度以確保平穩的材料流動;對于厚壁零件,應降低模具溫度以加速皮膚的固化和成型。

          延長零件在模具中的冷卻停留時間,保持均勻的生產周期,增加背壓,并在螺桿前部保留一定的緩沖墊,都有助于減少收縮。

          低精度產品應盡早從模具中彈出,并使其在空氣或熱水中緩慢冷卻,以便使收縮和凹陷變得平滑而不影響使用。


          4,原料:原料太軟而不會引起凹陷。一種有效的方法是在塑料中添加成核劑以加速結晶。


          本文網址:http://www.playbaltimore.com/news/516.html

          關鍵詞:塑料注塑模具,塑料模具注塑,塑料注塑模具加工

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